Сэндвич панель  — строительный материал, имеющий трёхслойную структуру, состоящую из двух листов жёсткого материала и слоя утеплителя между ними. Все детали сэндвич-панелей склеиваются между собой с помощью горячего прессования. В зависимости от назначения выделяются кровельные и стеновые панели.

Главное требование к сэндвич панелям - это обеспечение качественной теплоизоляции здания. Внутренним наполнением сэндвич панелей служат минеральная вата, стекловолокно, пенополируетан или пенополистирол – материалы с наименьшим коэффициентом теплопроводности.

Минеральная вата изготавливается из базальтового волокна с применением синтетического связующего и гидрофобизирующих добавок. Данный материал является экологически чистым, негорючим и к тому же обладает шумо- и теплоизоляционными свойствами.

Пенополистирол получается путем вспенивания полистирола. Данный материал не теряет своих свойств на протяжении долгого времени при любых температурах окружающей среды. Пенополистирол легче, чем минеральная вата, что позволяет уменьшить нагрузку на несущие конструкции. Главный недостаток Пенополистирол это более низкая огнестойкость по сравнению с минеральной ватой.

Внутреннее наполнение выбирается в соответствии с назначением будущего здания и его географического местоположения.

Стекловолокно

Стекловолокно (Glasswool, сокр. G/W, С/В) имеет в своей основе кремниевую составляющую. Упругие свойства волокон и структура изделий обеспечивают виброустойчивость и хорошие звукопоглощающие свойства. Именно поэтому сэндвич-панели, утепленные стекловолокном, широко используются в звукоизолирующих и звукопоглощающих конструкциях.

Стекловолокно напоминает свойствами минеральную вату, однако средняя длина стекловолокна составляет 5 см, в то время как длина минерального волокна — всего 1,5 см. Поэтому стекловолокно — материал более прочный и упругий, чем аналог на минеральной основе.

Стекловолокно имеет достаточно высокие теплоизолирующие свойства и, как и минеральная вата, является негорючим материалом, так как в его производстве используются несгораемые составляющие.

Стекловолокно обладает высокой химической стойкостью, благодаря структуре сырья предотвращается появление вредителей и плесени в строительных конструкциях.

Главный недостаток стекловолокна — низкая влагостойкость. Но при этом, сами волокна негигроскопичны, то есть не впитывают влагу, и способны быстро отдавать ее. Поэтому при использовании стекловолокна стоит предусматривать зазор для вентиляции, чтобы влага могла испаряться из конструкции.

Стекловолокно экструдируют из расплава стекла специального химического состава. Экструзия, как и в других случаях, производится путем продавливания расплава через прядильные фильеры. Исходный продукт, как и в других областях производства химических волокон получается в виде бесконечных элементарных волокон (филаментов), из которых далее в процессе переработки формируются или комплексные нити (диаметр филаментов 3—100 мкм (линейная плотность до 0,1 Текс)) и длиной в паковке 20 км и более (непрерывное стекловолокно), линейная плотность до 100 Текс, или в стеклянные ровинги (продукты линейной плотностью более 100 Текс). В этом случае как правило продукт перерабатывается в крученые нити (ровинги) на крутильно-размоточных машинах. Данные полуфабрикаты далее могут быть подвергнуты любым формам текстильной переработки в крученые изделия (нити сложного кручения, шнуры, шпагаты, канаты), текстильные полотна (ткани, нетканые материалы), сетки (тканые, специальной структуры).

Стекловолокна также могут выпускаться в дискретном (штапельном) виде. Также исходный стеклянный ровинг может быть переработан путем резки, рубки или разрывного штапелирования в дискретные (штапельные) волокна со штапельной длиной 0,1 (микроволокно) — 50 см, титр волокна в данном случае как правило ниже, чем филаментных нитей и соответствует диаметру 0,1—20 мкм. Основная масса штапельных стекловолокон перерабатывается в нетканые материалы (кардные, иглопробивные, нитепрошивные, стеклохолст) по различным технологиям (кардочесание, преобразование прочеса, иглопробивание, нитепрошивание, «вэт-лэйд»), стекловату, штапельную пряжу. По внешнему виду непрерывное стекловолокно напоминает нити натурального или искусственного шёлка, а штапельное — короткие волокна хлопка или шерсти.

Основная область применения стекловолокна и стеклотекстильных материалов, — использование в качестве армирующих элементов стеклопластиков и композитов (т. н. «препреги»). Также стеклоткани могут самостоятельно использоваться в качестве конструкционных и отделочных материалов. В этом случае они зачастую подвергаются той или иной форме отделки, главным образом — пропитке связующим (латекс, полиуретан, крахмалы, смолы. прочие полимеры).